금속 재료에 대한 압입 및{0}}초음파 하드웨어 설치 프로세스

보안 피팅의 시너지 이중-기술: 초음파 진동 압력은 베이스 구조를 파손하지 않고 금속 재료를 국부적으로 연화시키고, 압입을 통해 공작물에 대한 일관된 압력을 사용하여 하드웨어(예: 너트, 스터드 및 인서트)를 공작물에 거의 내장합니다. 이러한 시너지 효과는 뛰어난 전단 강도와 인장 강도로 밀착되고 빈틈 없는 맞춤을 ​​보장하며, 설치 후 피팅이 느슨해지거나 흔들리는 등 전통적인 해머링이나 용접 기술과 관련된 빈번한 문제를 상쇄합니다. 금속 재료의 압입- 및 초음파 하드웨어 설치 프로세스.

손상{0}}없는 가공은 용접(열 자국 생성)이나 기계적 드릴링(표면 긁힘)과 달리 작업물의 무결성을 유지합니다. 초음파를 이용한-설치는 저온에서 이루어지며 힘이 고르게 분산됩니다. 표면 마감이나 금속 또는 내부 구조의 페인트 코팅에 영향을 미치지 않으므로 자동차 차체 패널, 전자 장치 케이싱, 항공우주 부품과 같은 고정밀 금속 부품이 표면 품질을 집중적으로 제어해야 하는 경우에 이상적입니다.{3}}

하드웨어 및 금속 유형과의 탄성 호환성: 설치는 알루미늄, 강철, 구리 및 그 합금과 같은 가장 널리 사용되는 금속 재료의 90%와 호환됩니다. 매우 작은 전자 인서트(M2-M5) 및 대형 자동차 스터드(M6-M12)를 포함하여 다양한 하드웨어 크기 및 스타일과 호환됩니다. 얇은 판금(0.5mm+) 또는 두꺼운 금속 블록을 가공하는 것과 관계없이 다양한 공작물 두께에 맞게 수용할 수 있으므로 설치에 따른 다양한 도구가 필요하지 않습니다.