맞춤형 부품을 위한 하드웨어 삽입 서비스

1. 생산 전 원자재 확인 및 검사: 고객은 도면, 하드웨어 정보 및 조립 요구 사항을 제공합니다. 우리 기술팀은 재료 호환성을 검토하고 솔루션을 최적화합니다. 계약 체결 후 품질 검사가 시작됩니다. 하드웨어 부품은 사양 및 표면 품질에 대한 전체 검사를 거칩니다.
2. 정확한 위치 지정 및 삽입 작업: 하드웨어 유형에 따라 압입-또는 나사{1}}맞춤 공정이 선택됩니다. 자동화된 장비는 실시간으로 매개변수를 모니터링하여 비정상적인 힘으로 인한 문제를 예방합니다. 대량 생산은 첫 번째 제품이 테스트를 통과한 후에만 시작됩니다.
3. QC, 배송 및 판매 후 서비스: 대량 생산 후 삽입 위치 오류, 인발력 준수 및 표면 무결성 검사에 중점을 두고 표준에 따라 샘플을 채취합니다.{1}} 결함이 있는 제품은 재작업으로 표시되고 최적화를 위해 기록됩니다. 합의된 대로 배송이 이루어지며 물류 추적이 제공됩니다. 후속-방문은 배송 후 영업일 기준 7일 이내에 수행되어 사용법을 파악하고 기술 지원을 제공하여 폐쇄형 루프 서비스를 보장합니다.- 전체 프로세스는 표준화된 사양을 엄격히 준수하고 정확성과 효율성의 균형을 유지하며 여러 산업의 배치 생산 요구 사항에 적응합니다.

1, 원자재의 일부 차이: 고객이 제공한 하드웨어 치수가 도면과 약간 다른 경우 당사 기술 팀은 평가 후 호환 가능하도록 장비 매개변수를 약간 조정합니다. 큰 차이가 있는 경우 고객에게 알려 해당 하드웨어에 대한 솔루션을 구할 수 있도록 하겠습니다.

2, 삽입 중 하드웨어 파손: 이는 재료의 취성이 높거나 압력이 갑자기 증가하여 발생하는 경우가 많습니다. 즉시 기계를 멈추고, 하드웨어 재료 보고서를 확인하고, 자격을 갖춘 부품으로 교체하십시오.

3, 완제품 표면의 움푹 들어간 부분: 이는 과도한 클램프 압력 또는 불완전한 표면 청소로 인해 발생합니다.

4, 삽입 후 하드웨어 부품의 느슨해짐: 이는 종종 부적절한 압력 매개변수 또는 부품 표면의 불순물로 인해 발생합니다.

5,과도한 삽입 위치 편차: 이는 고정 장치가 느슨하거나 잘못된 매개변수 입력으로 인해 발생합니다.

6, 부품 기판의 변형: 이는 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 예열이 충분하지 않거나 과도한 압력으로 인해 발생합니다.