1, 필요한 재료를 갖춘 다양한 유형의 튜브 튜브 범위: 직경 5mm에서 300mm까지의 프로세스를 지원합니다. 두께는 맞춤 설정할 수 있습니다. 재료는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 플라스틱, 탄소 섬유 등이 될 수 있습니다. 2, 사용자 정의 다른 슬롯 슬롯에는 고객의 요구 사항에 따라 직사각형 슬롯, V-슬롯, U-슬롯 및 모양의 슬롯이 포함될 수 있습니다. 3, 튜브의 고정밀 밀링 서비스 슬롯 폭 공차는 CNC 가공 및 클램프 도구를 통해 +/-0.1mm에 도달할 수 있습니다. 또한 회전 속도를 조정하기 위해 재료에 따라 구멍이나 슬롯을 뚫습니다.
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튜브 밀링에는 접시형 구멍, 슬롯, U형 슬롯 및 기타 모양의 구멍이 포함됩니다. 또한 날카로운 모서리를 방지하고 고정밀 드릴링 서비스를 제공하기 위해 튜브의 모따기를 수행할 수도 있습니다.
튜브의 정밀 밀링에 대한 설명:
01.
필요한 재료를 갖춘 다양한 유형의 튜브
튜브 범위: 직경 5mm에서 300mm까지의 프로세스를 지원합니다. 두께는 맞춤 설정할 수 있습니다. 재료는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 플라스틱, 탄소 섬유 등이 될 수 있습니다.
02.
사용자 정의 다른 슬롯:
슬롯에는 고객의 요구 사항에 따라 직사각형 슬롯, V-슬롯, U-슬롯 및 모양의 슬롯이 포함될 수 있습니다.
03.
튜브용 고정밀 밀링 서비스
슬롯 폭 공차는 CNC 가공 및 클램프 도구를 통해 +/-0.1mm에 도달할 수 있습니다. 또한 회전 속도를 조정하기 위해 재료에 따라 구멍이나 슬롯을 뚫습니다.
04.
튜브 밀링 생산의 QC
생산할 때 전체 배치에 걸쳐 가공 정확도를 보장하기 위해 검사할 일부 샘플을 무작위로 선택합니다.
05.
튜브의 정밀 밀링을 위한 효과적인 생산
CNC 절단, 디버링 및 표면 처리(도금, 아노다이징 및 스프레이) 서비스를 포함한 전체 생산이 있습니다. 고객이 다양한 단계의 비용을 절감할 수 있도록 원스톱 서비스를 제공할 것입니다.-
튜브 정밀 밀링 솔루션
1, 튜브의 변형을 피하는 방법은 무엇입니까?
우리는 파이프용으로 특별히 설계된 유연한 클램프를 사용하여 튜브를 고정하고 변형으로 이어질 수 있는 과도한 국부 응력을 방지할 것입니다. 그러면 스핀들 속도와 이송 속도를 줄이면 가공 온도도 낮아지고 가공에 미치는 영향도 줄어들 수 있습니다. 공기 냉각을 사용하여 열 변형을 줄입니다. 튜브가 긴 경우 튜브 가공 중 흔들림으로 인한 변형을 방지하기 위해 중간 지지 클램프를 추가합니다.
2, 튜브를 밀링할 때 슬롯의 정밀도를 어떻게 약속합니까?
가공하기 전에 제품 관리자가 가공 평행을 조정하여 편차를 줄입니다. 클램프 방법을 사용하면 생산 시 튜브의 축방향 이동을 피할 수 있습니다. 장비의 자동 기능을 조정으로 활용하겠습니다. 생산하기 전에 각 튜브의 정확한 생산을 보장하기 위해 특수 클램프를 사용하여 튜브를 고정합니다.
3, 다른 재료 튜브를 사용할 때 도구의 차이점은 무엇입니까?
카바이드 코팅 도구를 사용한 스테인레스 스틸 튜브; 고속 강철 도구에 의한 알루미늄 튜브; 특수 플라스틱 가공 도구를 사용한 플라스틱 튜브.
4, 모양의 튜브를 처리할 수 있습니까?
예, 가능합니다. 다양한 길이의 CNC 절단, 슬롯 드릴링 서비스 및 특수 유형 튜브(직사각형 튜브, 정사각형 튜브 및 불규칙한 단면-단면 튜브)를 지원할 수 있습니다. 우리는 정밀한 밀링을 달성하기 위해 맞춤형 클램프 도구를 사용합니다.
5, 가공 후 표면이나 치수에 결함이 있는 경우 어떻게 처리합니까?
치수 결함: -고객의 요구 사항에 맞게 새 배치를 다시 가공합니다.
표면 결함: 고객의 요구에 맞는 제품을 만들기 위해 친척에게 표면 처리를 요청합니다.
판매 후 서비스: 고객이 제품을 사용할 때 품질 문제를 발견하면 가능한 한 빨리 자유롭게 문의하십시오. 최고의 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하겠습니다.
우리는 16년 이상의 경험을 바탕으로 튜브용 정밀 CNC 밀링을 전문으로 하고 있습니다. 고객이 낮은 정밀도, 느린 효율성 및 민감성을 해결할 수 있도록 돕는 것은 신에너지, 항공우주 및 자동차 제조 분야의 고객에게 중요합니다.
