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코일부터 완제품까지: 당사의 와이어 성형 역량

생산은 코일 와이어로 시작됩니다. CNC 코일링 기계 및 멀티{1}}슬라이드 포머는 엔드 포밍, 스레드 및 후크를 포함한 2차 작업을 통해 와이어를 복잡한 형태로 정확하게 구부리고 절단하고 성형합니다. 부품은 응력 완화 과정을 거칩니다.디버링, 필요에 따라 아연도금, 니켈도금, 흑색산화막, 인산염코팅 등의 표면처리를 합니다. 각 구성요소는 고객 도면에 따라 검사되어 OEM에게 코일부터 완제품까지 신뢰할 수 있는 원스톱 와이어 성형 솔루션을 제공합니다.{1}}

우리가 형성하는 스프링 강선 등급

와이어 등급은 와이어 형태 부품의 강도, 피로 성능 및 서비스 수명에 중요한 역할을 합니다. 우리는 정기적으로 여러 스프링 와이어 제품군과 협력합니다.

뮤직 와이어(SWP-A/SWP-B, EN 10270-1 SH): 인장 강도가 높고 내피로성이 우수하며 정밀 클립, 스프링, 반복 하중에 노출되는 부품에 일반적으로 사용됩니다.
오일-강화 크롬 실리콘 와이어: 더 높은 응력 적용을 위해 설계되어 까다로운 기계 부품에 향상된 피로 성능과 내열성을 제공합니다.
스테인레스 스프링 와이어(302/304, 17-7PH): 식품 가공, 해양 및 실외 장비를 포함하여 보호 코팅이 적합하지 않은 응용 분야에 내식성을 제공합니다.
경질-탄소강선: 높은 스프링 성능보다는 우수한 강도와 형태 유지가 필요한 성형 부품에 대한{0}}비용 효율적인 선택입니다.

와이어 성형 중에 당사의 공정은 재료의 기계적 특성을 유지하면서 필요한 형상을 달성하도록 제어됩니다. 높은-주기 적용 분야의 경우 응력 완화, 쇼트 피닝, 프리세팅과 같은 추가 처리를 적용하여 피로 성능과 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

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일반적인 사양

매개변수	기능/옵션
와이어 직경	0.2 – 12 mm (재료 및 부품 형상에 따라 다름)
내부 굽힘 반경	표준 스프링 와이어의 경우 와이어 직경의 1배 이상; 두꺼운 와이어 섹션에는 더 큰 반경이 권장됩니다.
굽힘 각도 공차	표준 ±2도, 요청 시 더 엄격한 공차 제공 가능
위치 공차	일반적으로 부품 복잡성에 따라 ±0.1~±0.3mm
재료	뮤직 와이어(SWP-A/SWP-B), 오일-템퍼링 크롬 실리콘 와이어, 스테인레스 스프링 와이어(302/304, 17-7PH), 경탄소강 와이어
열처리	치수 안정성 및 피로 성능 향상을 위한 응력 완화, 열처리, 프리세팅
표면 마감	아연 도금, 니켈 도금, 흑색 산화물, 인산염 코팅 또는 천연 마감
최종 성형 옵션	루프, 후크, 모따기, 나사산 끝, 개방형 또는 폐쇄형 끝단
성형 공정	CNC 와이어 성형, CNC 코일링, 멀티-슬라이드 성형, 엔드 성형, 텀블링 및 디버링
품질 관리	ISO 9001:2015 품질 시스템, 고객 도면에 따른 치수 검사