금속 나사는 부식되거나 무게가 추가되거나 전기를 전도하거나 까다로운 조립품에서 갈바니 부식 문제를 일으킬 수 있습니다. 표준 플라스틱 패스너는 고온에서 강도와 치수 안정성을 잃는 경우가 많습니다. PPS는 낮은 흡습성, 탁월한 열 안정성, 고유한 UL94 V-0 난연성 및 강력한 내화학성을 갖춘 균형 잡힌 솔루션을 제공합니다.
이로 인해 고온 PPS 나사는 열, 화학 물질, 전기 절연 및 중량 감소가 중요한 응용 분야에서 금속 및 기존 플라스틱에 대한 신뢰할 수 있는 대안이 됩니다.
PPS 대 나일론 대 PEEK - 패스너 재질 비교
나일론 66, PPS 및 PEEK는 플라스틱 패스너에 사용되는 일반적인 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 아래 표에서는 엔지니어가 내열성, 화학적 노출, 절연 및 치수 안정성에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 되는 주요 특성을 비교합니다.
| 재산 | 나일론 66 | 조달청 | 몰래 엿보다 |
|---|---|---|---|
| 지속적인 서비스 온도 | ~100~120도 | ~200도(강화 등급의 경우 더 높음) | ~250도 |
| 단기-온도 기능 | ~150도 | 최대 ~260도 | 최대 300도 + |
| 수분 흡수 | 높을수록 치수에 영향을 줄 수 있음 | 매우 낮음 | 낮은 |
| 화염 등급 | 보통 V-2; V-0에는 수정이 필요합니다 | UL94 V-0(내재) | UL94 V-0(내재) |
| 내화학성 | 보통의 | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 치수 안정성 | 보통의 | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 재료비 | 낮은 | 중간 | 높은 |
| 일반적인 애플리케이션 | 경하중-절연 패스너 | 고온-, 화학 및 전기 응용 분야 | 극한의 온도와 고성능-애플리케이션 |
재료 선택 참고:
PPS는 대부분의 플라스틱 소켓 헤드 캡 나사 응용 분야에 내열성, 화학적 안정성, 화염 성능 및 비용의 강력한 균형을 제공합니다. PEEK는 250도 이상의 지속적인 온도가 필요한 보다 까다로운 조건에 선호되는 반면, 나일론 66은 일반적인 저온-온도 응용 분야에 적합합니다.
PPS 육각 소켓 나사 응용 분야
EV 배터리 팩 및 충전 인프라
고-전압, 고온-조립품을 위한 난연성 및 전기 절연성
전기 스위치기어 및 부스바 절연
전기 부품 근처의 비전도성 고정-
자동차 언더후드 부품
열, 유체, 냉각수 및 자동차 화학 물질에 대한 내성
화학 처리 및 도금 장비
화학물질, 용매 및 공정 유체에 대한 탁월한 내성
석유 및 가스 하향공 도구
고온-및 화학적으로 공격적인 환경에서 성능 발휘
실외 및 UV{0}}노출 장비
옥외용으로 사용하기 위한 경량의 내부식성{0}}고정 장치
맞춤화, 품질 및 조달
모든 PPS 소켓 헤드 캡 나사는 프로토타입부터 전체 생산 실행까지 특정 길이, 스레드 사양, 소켓 깊이, 색상 및 배치 수량으로 맞춤화될 수 있습니다. 모든 부품은 ISO 9001:2015 품질 관리에 따라 제조되며 재료 인증서, 치수 검사 및 배치 추적이 가능합니다.
과정은 간단합니다. 저희를 통해 그림을 제출해 주세요.견적 요청페이지 → DFM 검토 및 견적 받기 → 샘플 승인 → 생산 시작. 사내-CNC 가공, 실태핑,그리고디버링당사를 통해 최종 검사를 완료하여 일관된 나사 정확도와 표면 품질을 보장합니다.품질관리체계.
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