표준 스탠드오프는 두 개의 평행한 표면을 분리하는 반면, L-자형 스탠드오프는 정렬이나 공간이 제한된 장착 문제를 해결합니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- L 베이스가 벽에 부착되고 윗면이 보드를 지지하는 수직 인클로저 벽에 수평 PCB를 장착합니다.
- 하우징 보스가 PCB 구멍과 정렬되지 않은 경우 오프셋 장착 지점을 브리징합니다.
- 추가 섀시 구멍이나 기존 코너 마운트가 실용적이지 않은 PCB 가장자리를 지원합니다.
작동 원리: 두 평면의 하중 경로
L- 모양의 스탠드오프는 세 가지 기능 영역을 통해 하중을 전달합니다.
- 장착 구멍이 있는 베이스 풋
발은 스탠드오프를 섀시나 인클로저에 고정합니다. 이 연결은 전단력을 통해 PCB 하중을 지원합니다.
- 수직 지지체
L- 모양의 섹션은 필요한 오프셋 높이를 제공하여 구성 요소, 공기 흐름 및 전기 절연을 위한 여유 공간을 만듭니다.
- 인서트 또는 성형 나사산이 있는 상단 장착면
PCB 나사는 황동 인서트 또는 성형 나사산과 맞물려 안전한 클램핑을 제공합니다. 인서트는 나일론에 직접 형성된 스레드에 비해 반복 조립 시 내구성을 향상시킵니다.
설치 순서 및 나사 토크
1. 장착 지점을 준비합니다.
섀시 구멍을 뚫거나 기존 파일럿 기능을 사용하십시오. 을 위한셀프 태핑 나사-, 나사 및 모재에 권장되는 파일럿 직경을 따르십시오.
2. 스탠드오프를 고정합니다.
풋이 표면에 단단히 고정될 때까지 베이스 나사를 조입니다. 나일론 본체를 과도하게-압착하지 마세요. 최종 토크는 나사 크기와 장착 재료에 따라 다릅니다.
3. PCB를 배치합니다.
보드를 윗면에 놓고 장착 구멍을 인서트에 맞춥니다. 스탠드오프 높이가 충분한 구성요소 간격을 제공하는지 확인하십시오.
4. PCB 나사를 설치합니다.
나사를 황동 인서트 또는 성형 스레드에 끼우고 고정될 때까지 조입니다. 과부하가 걸리면 나일론 본체에서 인서트가 당겨질 수 있으므로 과도한 토크를 피하십시오.
5. 정렬을 확인하세요.
다중 지점 장착의 경우, PCB를 평평하게 유지하고 고르지 못한 지지 높이로 인한 응력을 방지하기 위해 모든 나사를 순서대로 점차적으로 조이세요.
자주 묻는 질문
L- 모양의 스탠드오프가 무거운 PCB를 지원할 수 있습니까, 아니면 나일론은 경량 보드에만 사용됩니까?
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나일론은 강철보다 강성이 낮기 때문에 하중 제한은 보드 무게, 오프셋 거리, 장착 레이아웃에 따라 달라집니다. 더 무거운 보드의 경우 벽 두께를 늘리거나 유리-충전 PA66을 사용할 수 있습니다. 평가를 위해 보드 무게와 장착 세부정보를 제공하세요.
PCB 나사에 과도한-토크가 가해지면 어떻게 되나요?
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과도한 토크로 인해 스레드가 손상되기 전에 나일론 본체에서 황동 인서트가 당겨질 수 있습니다. 이것이 특히 반복적인 서비스가 필요한 장치의 경우 설계 중에 권장 토크 값을 정의해야 하는 이유입니다.
스탠드오프에 적합한 나사가 함께 제공될 수 있습니까?
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예. 우리는 판금 장착용 셀프 태핑 나사-나사형 보스용 기계 나사-를 포함하여 일치하는 나사가 포함된 완전한 세트를 제공할 수 있습니다. 인클로저 설계에 따라 나사 머리 스타일을 선택할 수 있습니다.
나일론은 뜨거운 인클로저에서 지속적인 하중을 받으면 크리프됩니까?
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PA66은 고온에서 장기간 부하가 걸리면 점진적인 크리프가-발생할 수 있습니다. LED 드라이버 또는 전원 공급 장치와 같은 고온-애플리케이션의 경우 유리-충전 나일론 또는 금속 스탠드오프가 더 적합할 수 있습니다.
맞춤형 L-자형 PCB 스탠드오프에 대한 MOQ는 무엇입니까?
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맞춤형 스탠드오프는 CNC 가공 또는 샘플 프로세스를 사용하여 프로토타입 수량부터 시작한 다음 대량 생산을 위한 툴링으로 이동할 수 있습니다. MOQ는 디자인, 재료 및 생산 방법에 따라 다릅니다.
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