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다채로운 세상은 사람들의 관심을 끌 가능성이 더 높습니다. 그리고 제품도 점점 다채로워지고 있습니다. 우리의 CNC 알루미늄 제품도 예외는 아닙니다. 우리는 고객의 요구 사항에 따라 다양한 색상을 제공할 수 있는 전문적인 색상 협력 공장을 보유하고 있습니다.

CNC 알루미늄 양극산화 컬러 서비스는 "고정밀 성형+다양한 색상 맞춤화+초성능"이라는 핵심 장점을 바탕으로 항공우주, 스포츠, 하드웨어 등에서 선호되는 프로세스 솔루션이 되었습니다. 당사는 성숙한 생산 시스템, 전문 기술 팀 및 엄격한 품질 관리 기준을 통해 알루미늄의 실용성과 시각적 매력을 완벽하게 결합하여 설계 적용부터 완제품 배송까지 전체-체인 서비스를 제공합니다.

01.

생산 과정:

알루미늄에서 완제품으로의 정밀 변형, 당사의 CNC 알루미늄 양극 산화 처리 컬러 서비스는 "정밀 성형 - 양극 산화 처리 형성 - 색상 맞춤화 - 완제품 검사"의 생산 프로세스를 따릅니다. 각 단계는 제품 정밀도와 품질 안정성을 보장하기 위해 엄격한 제어를 수행합니다.

02.

CNC 알루미늄 알루마이트 컬러 서비스 전에 아래 세부 사항에 몇 가지 단계가 있습니다.

1, 준비: 도면 확인 및 재료 선택.

우리 엔지니어 팀은 도면을 정확하게 분석하고 고객이 샘플을 필요로 하지 않는지 확인하기 위해 몇 가지 샘플을 제작할 것입니다. 당사의 CNC 가공 부품 공차는 +/-0.05mm에 도달할 수 있습니다. 우리는 또한 고객이 고객의 요구 사항에 따라 적합한 재료를 선택할 수 있도록 도와줍니다. 일반적으로 7075 알루미늄 소재의 강도는 6061 알루미늄보다 높습니다. 일반적으로 6061 알루미늄 강도는 대부분의 고객 요구 사항에 도달할 수 있습니다.

2, CNC 알루미늄 양극 처리 색상의 정밀 가공:정확성을 보장하는 디지털 성형.

우리는 고속 CNC 머시닝 센터를 활용하여 디지털 프로그래밍 시스템과 함께 자동화된 가공을 실현합니다. 데이터 입력 후 도면 요구사항에 따라 세부 공차를 확인합니다. 가공 중에 절삭 속도, 이송 속도, 공구 마모가 실시간으로 언급됩니다. 프로토타입이 완성되면 전체 치수 검사가 수행됩니다. 결함이 있는 제품은 즉시 재작업해 드립니다.

3,전-처리:깨끗한 표면은 아노다이징의 기초입니다. 최적의 아노다이징 결과를 얻기 위한 중요한 단계입니다. CNC 알루미늄 알루마이트 컬러 서비스에는 탈지/산세척/연마의 세 단계가 있습니다.

4, 양극 처리:사전 처리된-알루미늄 부품은 전해질 용액에 넣어 처리됩니다. 후속 컬러링을 위한 안정적인 캐리어를 보장하기 위해 고객의 요구 사항에 따라 세부 정보를 조정합니다. 그 후, 순수한 물을 사용하여 표면에 남아 있는 전해질을 제거합니다.

5, 맞춤형 색상: 다양한 시나리오의 시각적 및 성능 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 주류 컬러링 방법을 제공합니다. 재료에 따라 색상 처리 방법이 다릅니다. 내마모성과 단열성을 결합하여 색상이 쉽게 바래지 않도록 세부 요구 사항을 조정합니다.

6, CNC 알루미늄 양극 처리된 색상 서비스에 대한 QC 및 포장:QC 작업자는 100% 자격을 갖춘 크기와 색상을 확인합니다. 그리고 우리는 또한 100% 자격을 갖춘 제품에 도달하기 위해 추가 수량을 준비합니다. 일반적으로 운송 중 손상을 방지하기 위해 버블랩을 사용하는 것이 좋습니다.